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薄膜开关制作流程是怎么样的

发布时间:2021年3月9日责任编辑:赵小新来源:IT168 标签:暂无标签

  生活中的电子产品都会用到波莫 开关 ,目前来说薄膜开关比起传统的开关来,优点有很多,避免了传统开关的一些缺点,比如使用寿命方面,薄膜开关相对传统开关来说,寿命长一些,而且现在的薄膜开关使用也是很方便的,安全系数也是很高的,结构也是很简单的,如果出现故障维修的话,就要了解一下波莫开关的结构原理,看看薄膜开关的制作流程到底是怎么样的。

  制作普通薄膜开关步骤如下:

  1. 将丝印好的线路放进烘箱烘考40分钟,温度为115摄氏度。

  2. 电路烤好以后简单组装一块,测试电路是否有短路、断路、 电阻 过大等现象,发现问题及时纠正。

  3. 贴尾线:将烘烤好的线路检测单线电阻后,用合适的透明胶将尾巴由出线孔上贴到与炭浆重合1毫米处。

  4. 划尾线:用一把带胶的尺子对准出线孔的内侧由上往下划到尾巴边线处。

  5. 制作夹层:找张废线路平铺在大小合适的夹层上粘住,用锥子将线路键位的中心点扎下,然后用圆规在中心点上画个直经10的圆后, 将其敲下,敲好圆后用刀片把圆与圆之间敲一条宽为2毫米的通气槽.注意最少应该有3个圆以上相连.敲通气槽同时应该注意尽量不要在上下线路交叉点通过。

  6. 组装线路:先将划好的下电路贴在已经准备好孔的夹层上,贴时要把银浆点放在夹层孔中间(注意应该尽量掌握方法少贴气泡)然后再贴上线路。

  7. 贴背胶:将已经敲好的背胶贴在下电路上。

  8. 贴面胶:将冲好孔的面胶贴在上线路上。

  9. 冲孔:找张废面板贴在组装好的线路上,4个角线对准将透明孔4周扩大1。5毫米订在装好的线路上,用合适的刀片敲下。敲时注意有没有敲到线路。

  10. 贴面板:将检测好的面板贴在上线路上。注意贴时4个角线对准,而且面胶上有气泡应该刮平,贴到有透明窗处看窗口是否被粘住。

  11. 尾线处理:将尾线剪平,不打铆针的就在碳浆背面加一层0。125单面胶的PET,需要打铆针的就将面板朝下打上铆针。

  12. 成型:面板上有通孔的就找合适的模具将其敲下后,成型。量产时模具成型。

  13. 检测:首先目检,看外型是否有偏差,丝印不良。然后根据线路原理对按键逐个检测。看是否有短路、短路、电阻过大等不良。

  14. 清理包装出厂

  很多的机器上面都会有这样的薄膜开关,既然是操作非常的方便,但是也要详细的一下制作的流程,这样就算以后出现了故障,也知道是哪里出现了问题,那么薄膜开关的制作流程上文已经做了详细的介绍了,通过说明大家对于薄膜开关的认识更多了一层,了解透彻薄膜开关的制作全过程,以后就可以更好的为用户解决一些维修问题了。